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小型圆管打磨抛光机的调整和操作及故障处理方法解析

文章出处:抛光机厂家 人气: 发表时间:2020-01-17 09:44:52 作者:外圆抛光机小编
[导读]:  抛光机的主要用途是用于对物体的表面进行研磨和抛光。打磨焊点,表面粗糙度(漆面),镜面抛光等处理。根据需要选择抛光机的形式(高速、低速,偏心、不偏心)。

  抛光机的主要用途是用于对物体的表面进行研磨和抛光。打磨焊点,表面粗糙度(漆面),镜面抛光等处理。根据需要选择抛光机的形式(高速、低速,偏心、不偏心)。

外圆抛光机

小型圆管打磨抛光机的调整和操作:

  1.改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。

  2.调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板。

  3.调整给、出了装置承重托轮位置,使工件在主、附机的位置在同一直线上。

  4.调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母,转动调整手柄,使圆管在主、附机的位置保持一致。

  5.首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件。

  6.驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障。

  7.弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光。

  8.要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头。

  9.本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。

  10.机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

小型圆管打磨抛光机的调整和操作

自动抛光机一般常见的故障及处理方法:

  故障1:抛光轮启动时噪声大

  检查故障方法:取下机头上的抛光轮,让其独自空转听噪声

  ①:检查机头的皮带松紧,不紧则须把它调紧,如景象还存在则需通知消费厂家进行交流修缮;

  ②:抛光轮子不同心,偏疼招致噪声大,扫除故障方法:交换抛光轮或修正抛光轮使其同心后再装置运用。

  故障2:工件夹不稳

  分析自动抛光机故障原因:

  ①夹具上面的压簧螺丝松动或掉落扫除故障方法:交换或调整压簧螺丝,直至能彻底夹住工件中止;

  ②夹具外壳与顶心的锥面上有堆积物扫除故障方法:运用顶料气缸顶起夹具,卸掉夹具顶心,清算积物,装回顶心即可。

  焊点打磨及粗糙表面打磨可选择高速、不偏心机型。平面、凹凸面精细磨抛,可选择转速可调的偏心机型。镜面漆面抛光作业一定要选择低转速可调速机型。常用研磨抛光磨具有砂布片,菜瓜布片,羊毛球,海绵球等。选择相应的研磨抛光耗材使用,可以达到所需要的效果。

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